在榆林网讯：一年春作首，万事竞争先。神南产业发展公司机电设备维修中心坚持目标不变，任务不降，力度不减，以安全生产为前提，以降本增效为主线，以狠抓落实为保障，围绕“忙、严、细、实、优”保证了一季度安全生产目标顺利完成，以首季“开门红”带动全年满堂彩。
生产组织“忙” 开启奋斗模式
亮剑“开门红”，生产首当其冲。该中心围绕“锚定工作任务，开好局起好步”，精准谋划2024年度安全生产、设备管理、项目建设、基础管理、党建文化工作，列出详细任务书、绘出精准施工图、排出紧凑时间表，把工作标准调到最高、把精神状态调到最佳、把办法措施调到最优，为新年开局做好组织保障。
以生产计划为牵引，科学安排，合理统筹，对各车间实施周计划和日计划排产，调度员全工序跟产，确保生产质量和进度。建立《月度必保计划”，通过鹏云BI“一张图”关注项目进度，监控各项目生产情况。提前做好外协分配策划、技术准备和生产准备，提升生产效率和交付进度。各项目管理人员围绕计划开展问题协调和过程监控，每天通过班后会、生产调度会共同解决问题。截至目前，中心完成大（项）修设备20台套。
安全管理“严” 筑牢安全防线
未雨绸缪方能临危不惧。该中心以“时时放心不下”的责任感，关口前移，建立完善重大安全风险管控清单，制定科学有效的管控措施，制定岗位“明白卡”，更新年度安全风险“一图两清单”和风险“告知卡”，确保人人知风险、控风险。严格落实公司级、车间级、班组级的三级安全风险管控督查体系，结合“1+4”辨识评估结果，每月开展安全隐患自查自纠和分析研判安全风险工作，制定月度重大风险管控措施清单和管理台账，确保所有重大安全风险可控、在控，全力推进安全生产治理模式向事前预防型转变。
职能办公室不定期开展机电设备专项排查，着重做好重点环节、高风险作业管理和强化应急值班值守等工作，对排查出的安全隐患制定问题清单，严格跟踪落实整改，扎紧扎牢安全生产防线。3月份，按照工种和岗位组织开展了2024年安全知识培训考试，400余名操作工参加了考试。确保全体员工知安全、守安全、保安全，共同筑牢安全防线。
成本管控“细” 加快提质增效
全程管控，激活“一池水”。2024年，该中心持续强化过“紧日子”思想和意识，严格控制生产成本及非生产费用支出，将计划观念和节约意识深植于员工心中，制定安全生产绩效考核办法，层层分解任务，及时跟踪落实，强化成本支出管理，强化“跑冒滴漏”的治理，将公司的经营账算精、算细、算实。针对提升产品质量严格执行“三检制”“编码追溯制”等闭环管理措施。将“编码溯源管理办法”做细、做实、做全面，加强质量全过程管控，严格按照作业标准进行测试。
同时，该中心牢固树立“修旧就是增收，节支就是创效”理念，大力提高废旧材料利用率和废旧配件复用率，减少物资材料浪费，最大限度降低维修成本。1-2月，完成修旧利废、外委转自修以及自加工项目共计 69件。
科技创新“实” 保障高效运转
为着力解决各类“卡脖子”技术难题，中心统筹一切创新资源和平台，扎实推进以科技创新为核心的全面创新，将创新创效成果真正转化为生产力。以大师工作室为依托，成立科技创新项目攻关小组，开展课题研究，组织职工立足岗位深入开展小改小革、技术攻关等活动。
一季度，该中心瞄准关键技术开展研究，实施重大项目攻关，取得了显著成效。激光切割机较等离子设备效率能够提升约40%，并且下料精度高、无毛刺，外观成型精度高，能够一次完成打孔、开坡口等多道工序，配套相应除尘系统；单机智能工作站能够实现扫描自动焊接，作业人员只需将焊接件组对完成后，单机智能工作站自动焊接，无需人工干预，能够将作业人员工效提升30%以上。项目的攻关保障了安全，提高了效率。
人才培养“优” 推动素能提升
为加强人才队伍建设，提升基层管理人员素质，适应智能化、智慧化、年轻化、专业化发展需要，该中心根据公司“15732”人才培养体系为引导，创新用人机制，围绕“赛马”和“揭榜挂帅”机制筹划出台相关政策，激励能干、肯干、敢干、干成事者。
构建“知识+技能+实践”的基础模式和“梯队式成长”的激励模式，不断加强各级梯队人才的培养；建立健全“管理+培养+考评+激励”机制，结合《业绩考核方案》和《综合素质评价考核》结果，对梯队人才的德、能、勤、绩、廉等情况，每年至少一次的综合研判，采用“优胜劣汰、循环流动”的管理模式，从而形成你追我赶、奋勇争先的良好氛围；针对一线员工，打造分阶段培训科目，制定“扬帆”人才培养计划，分为“启航－续航－领航”三阶段。采取“严进严出”，以“送出去”和“请进来”相结合的形式开展培训，确保取得实效。
同时，通过《星级员工管理评选办法》，对评选出的星级员工进行奖励并颁发荣誉证书，激发员工工作热情，营造“比、学、赶、帮、超”良好氛围，促进各项工作优质高效开展。（王元 高健 苏晓明）
