近年来，榆北涌鑫公司安山煤矿紧扣智慧矿山建设，围绕风险管控、隐患排查、智能预警三大环节，为矿井安全生产构建起“智能防控中枢”。
风险管控：从“笼统辨识”到“精准画像”
安山煤矿依托“体系融合+文化引领”风险管控模式，将安全关口前移至风险辨识环节。
该矿围绕采掘工作面、通风设施、机电硐室等关键区域，系统辨识各类安全风险，建立“一风险一方案、一隐患一责任人”动态管控清单，24名班组群监员对作业环境风险进行不间断巡查，发现问题及时提醒、及时上报，每一项风险都明确管控措施、责任人和验收标准，做到“风险有人管、措施有人落、效果有人验”。
同时，构建起“风险辨识—评估—管控—验收”的全链条管理体系，实现风险管控与隐患治理一体化运作。通过“安全文化演讲”“岗位‘双述’比赛”“以案为鉴”等活动，从安全生产责任、安全隐患与违规操作行为等角度阐述风险管控，全员安全意识、风险辨识能力显著提升。
煤矿工人学习安全生产制度。文行摄
隐患排查：从“人工跑腿”到“线上闭环”
安山煤矿以“靶向定位、智能闭环”为理念治理隐患，构筑起“风险可控、隐患可除”的安全生产新格局。
该矿深化四级联动隐患治理机制，形成五级排查体系。针对安全避险六大系统、通风设施、矿压监测等关键点位，累计自查点位86处，整改问题42条，实现“自查—整改—复查”闭环管理。对照安全自检15个单元、221项具体内容，聚焦采掘、提升、运输、压风、排水五大系统及关键设备设施，采取全方位排查方式，坚持“谁检查、谁签字、谁负责”原则，逐项对标对表、逐条排查整改，做到“排查无死角、覆盖无盲区、整改无拖延”。推行视频监控与双重预防系统的深度融合，隐患信息记录统计清晰有序，逾期报警精准及时，系统监测到设备状态异常时，通过告警模块进行报警，隐患整改效率提升30%，“三违”数量同比下降13%。
智能预警：从“被动应对”到“主动预防”
安山煤矿依托智能感知、自主巡检、数据预判三位一体的技术架构，让安全管控从被动应对走向主动预防。
该矿引进“千眼”视频智能监控系统，覆盖综掘工作面、辅助运输系统、机电硐室等关键区域，以AI图像智能识别技术为核心，系统可自动识别辅助运输车辆超速等10余类违规行为，识别准确率达90%，当识别到不安全因素时，系统会通过声光告警器及时提醒，实现现场即时纠偏。在井下变电所、水泵房等关键区域，部署智能巡检机器人，24小时不间断对设备进行自主巡检，大幅提升故障处理效率和设备可靠性。依托大数据、云计算等技术对数据进行分析整合，系统内置的AI分析预判功能可对类似故障的发生进行提前预判，系统考核结果误差分数小于1分，自动考评比例达70%，为后期智能化系统优化升级提供了有力的数据支撑。（通讯员文行）