在榆林网讯：（通讯员 刘瑞）在神木柠条塔矿业公司通维工区，有一间不足二十平方米的档案室。里面放的全部都是纸质监测记录本；还一台服务器终端，存储着近几年的电子传感数据和各类曲线图谱，一个像厚重的手写日记，一个像精准的CT片子，合在一起，就是矿井安全最完整的“记忆体”。 “档案不是锁在柜子里的死材料，它会呼吸，会说话。”这话是工区一位老前辈的话。我叫刘瑞，2019年从学校毕业后来到柠条塔，成了一名监测监控值班员。七年时光，我亲眼见证了矿井安全监控从“手写笔耕”到“智慧互联”的飞跃，对这句话的体会也越来越深。
纸页忆往昔 数字启新篇
我刚入职时，师傅就反复叮嘱：“监测监控是矿井的‘千里眼’和‘顺风耳’，台账就是‘责任簿’。一个数字写错、一条记录漏填，都可能埋下隐患。”这句话我牢记在心。
故事要从2019年冬天说起。当时工区整理老旧档案，师傅从柜子最底层翻出一本十年前的瓦斯检查原始记录。纸页泛黄发脆，蓝色墨水已褪色，但字迹一笔一划，工工整整。第一页写着：“3月20日八点班，瓦斯0.12%，风量不足，已汇报。”
师傅捧着册子对我说：“你赶上好时候了。”那一年，井下还没有机器人，监测全靠瓦斯检查员背着光学瓦斯检定器，打着手电筒，在几公里长的巷道里一步一步走出来。一个班下来，要在十几个点位上弯腰检测上百次，数据记在防水本上，升井后再誊写到台账里。遇到异常，最快也要等工人上井汇报才能处置，响应时间以“小时”计。
我2019年刚上岗时，虽然已经有了智能化系统，但很多记录还是纸笔结合。如今，工区监测监控系统已实现全数字化运行：105台瓦斯传感器、113台一氧化碳传感器、12台风速传感器遍布井下各作业点，实时传回地面调度中心。一旦数值异常，系统立即声光报警，值班员30秒内就能通知到现场带班人员。
“数字背后是档案的力量。”师傅说，“没有过去几十年的数据积累，我们不知道规律在哪、风险在哪；没有现在的电子档案，我们就做不到精准预警。”从2019年至今，我经历了纸质台账最吃力的几年，也拥抱了电子档案最智能的时代——这种对比，刻骨铭心。
纸质+电子，两种档案“握指成拳”
在我们通维工区，监测监控档案分为“一实一虚”两条线。
实的是纸质档案。每个班次的监测员必须填写《监测监控原始记录单》，内容包括传感器编号、位置、实测数值、运行状态、有无报警等。遇到异常或故障，还要在备注栏里详细描述现场情况、处置过程和结果。这些记录必须纸质存档。虚的是电子档案——所有传感器的历史数据、报警记录、曲线图谱、运行记录、故障日志，全部存储在档案服务器中。系统可按时间、地点、设备类型、异常类型等多维度检索，生成任意时间段的对比分析报告。更关键的是，电子档案还能存波形、存截图、存语音备注。值班员处理异常时，可一键查询历史记录，形成完整的处置证据链。
“两种档案各有优势，缺一不可。”通维工区副区长介绍，“纸质档案具有原始性、法律效力，签字画押，谁也不能抵赖。而且现场人员在紧张情况下，手写的备注往往比系统自动生成的日志更生动、更具体。”
印象最深的是2018年冬季的一次隐患处置。当时S1218工作面回风巷瓦斯传感器频繁出现零点漂移，夜间零点班巡检人员发现数据异常，第一时间上报工区，并携带标准气样、工具下井排查。零下十几度的深夜，巷道通风量大，体感温度极低，两名职工在测点反复调试、标定传感器，最终查明是潮气侵入设备内部造成元件失灵。从发现异常到设备恢复正常，历时1小时40分钟。当班职工升井后顾不上休息，立刻详细填写《报警处置台账》，故障现象、排查过程、处置措施、整改结果、现场人员一一记录在册，字迹工整、要素齐全。
时隔半年，上级安全专项检查需要追溯该区域传感器故障历史记录，我们直接从档案柜调出对应月份台账，短短几分钟就完成资料调取与数据核对。检查人员翻看记录后称赞：“煤矿安全无小事，这些手写台账看似普通，却是最扎实的安全凭证。”这件事让我们更加明白，纸质档案最大的价值在于真实可溯、直观可视、永久留痕。
对于新入职的年轻职工，老旧台账也是最好的“教科书”。时至今日，即便电子档案全面普及，我们也从未放弃纸质台账。按照矿上及工区管理要求，关键报警、重大隐患、设备大修、专项校验等重要工作，依旧必须同步手写存档。纸笔记录的不只是数据，更是一代代通维人脚踏实地、严谨负责的工作作风——这份传统，必须一直传承下去。
档案赋能 数据引航
尝到甜头之后，我们通维工区在监测监控档案管理上开始“自我加压”。
今年年初，工区全面推进纸质档案数字化升级，为每册档案粘贴分类标签，让台账查找更加便捷高效。同时，我们搭建了“异常事件专题档案库”，系统梳理近三年所有报警、故障、数据异常等事件。每条记录均详细标注时间、地点、原因、处置流程与整改成效，并附上工作人员的语音备注。目前档案库已收录100起典型案例，成为班组安全培训与应急演练的“活教材”。
数据是最有说服力的。工区调取近五年传感器故障档案开展专项分析：2019年，井下传感器平均故障间隔时间仅为127天；故障诱因中，潮湿占43%、粉尘占31%、线路老化占18%。找准症结后，工区联合设备厂家优化传感器防护工艺，调整现场安装布局。到2025年，平均故障间隔时间提升至218天，提高了71.6%。今年一季度，传感器非计划停用次数比去年同期下降35%，监测系统稳定性显著增强。
从纸质台账规范管理，到数字化升级，再到专题档案深度应用——档案不再是束之高阁的静态资料，而是指导现场、防范风险的动态工具。如今，依托档案数据分析研判，我们逐步实现安全管理从“事后处置”向“事前预防”的转变，以档案之力筑牢矿井安全防线。
档案与时代同行，安全与责任共进
“档案工作做扎实了，安全就多了一道‘防火墙’。”通维工区的做法正在向全矿推广。通过纸质档案与电子档案的深度融合，不仅让历史数据“活”了起来，更让安全管理从“被动响应”走向“主动预防”。
十余年来，工区累计归档纸质台账1460 余册，完整记录传感器校验数据11.2 万条，登记各类设备故障、超限报警处置记录3207 起。每一本台账的边角都被反复翻阅磨得发卷，有的页面沾着煤尘、水渍，字迹深浅不一，却没有一处随意涂改。按照管理要求，如若记录出现笔误，严禁直接涂抹，必须在错误数据旁划线更正，标注修改人、修改时间，这是我们坚守多年的老规矩。
现在，电子档案早已融入工作方方面面。日常巡检、设备维护、故障处置完成后，当班人员第一时间在系统内录入信息、上传现场照片，形成电子记录；管理人员开展安全检查、隐患复盘、工作考核时，优先调取电子档案核对数据、追溯流程。数字化档案，让监测监控管理从 “事后记录” 转向 “实时管控、事前预判”，为智能化矿山建设添砖加瓦。
如今，走进通维工区监测监控室，满墙的电子大屏上，上千条绿色曲线平稳流淌。我坐在值班台前，面前是实时刷新的数字界面，右手边是刚刚归档的纸质记录本。两个时代的载体在这里交汇，共同守护着井下的每一次呼吸、每一盏矿灯、每一个平安升井的早晨。
七年了。从一个刚出校门、下井都害怕的小姑娘，到今天能独当一面的监测监控值班员，我见证了太多改变。2019年，我还在为一笔一划写台账而手酸；2026年，我动动鼠标就能调出五年前的同一天、同一个传感器的曲线图。但不变的，是每一笔记录背后对生命的敬畏，每一次归档对未来的承诺。
档案会呼吸。因为它承载着矿工兄弟们的呼吸。安全有记忆。因为它刻下了我们每一个监测监控人骨子里的信念——守护，从未停歇。