在榆林网讯：（李瑞萌 范吉）为落实提质增效、节能降碳工作要求，近日，榆林新材料集团铝业分公司动力车间聚焦设备老旧痛点，高效开展厂前换热站换热器大修更换，彻底解决设备隐患，夯实安全稳定运行基础。
厂前换热站6台换热罐自2012年投运至今，已连续服役近14年，设备普遍存在内壁结垢严重、换热效率衰减、能耗偏高等问题，同时配套的阀门锈蚀老化、故障频发，不仅影响生产系统节能降耗成效，也导致职工宿舍、浴室生活供水不稳定，是长期影响厂区稳定运行的重点问题。
为彻底根治设备顽疾，铝业分公司动力车间全面研判设备运行工况，组织技术人员现场摸排。经多方论证，对6台换热罐及配套电动阀进行整体更换，同步升级了两台换热机组配套核心部件。项目施工期间，动力车间严格落实现场安全管理制度，安排专人全程紧盯施工流程、作业安全与工程进度，建立每日汇报机制，实现项目全过程闭环管控。各岗位人员紧密配合、协同攻坚，有序完成设备更换、调试投运等关键工序，确保大修项目高效、安全、有序推进。
本次大修历时三个月，施工全过程坚持修旧利废、降本增效原则，将拆除的锈蚀闸阀，经打磨除锈、配件校验、验收合格后，重新投入管网使用，实现设备二次利用，最大化挖掘存量资产价值，有效节约物资采购成本。
目前，厂前换热站换热器大修项目已顺利投运，设备运行效率全面优化，彻底消除了罐体泄漏安全隐患，有效降低了系统水、汽消耗，设备换热效能、供水稳定性显著提升，同时改善了职工生活用水条件，实现了安全生产、节能降耗、服务民生多重成效。
下一步，榆林新材料集团铝业分公司将持续抓实设备精细化管理，深挖技术改造、节能降耗潜力，将设备大修与修旧利废工作深度融合，充分激发岗位创新创效活力，全力保障各类动力装置高效稳定运行，为公司高质量发展筑牢动力保障。
