在榆林网讯：（黄梦骅）近日，榆林新材料集团合金分公司开展混合熔炼炉台岗位防护标识升级改造，构建视觉识别与声音预警双重防护机制，破解混合熔炼炉台交叉作业安全管控难题。
混合熔炼炉台区域作业工况特殊，高温环境下设备排布密集，入铝、扒渣、天车吊运等多岗位同步协同作业，存在安全隐患。为进一步提升现场安全管控精细化水平，合金分公司围绕人员可视识别、现场预警传递两大关键环节实施改造升级，此前作业人员无专属视觉标识，远距离及作业环境下人员辨识度不高，同时现场设备运行噪音较强，口头预警的传递距离与清晰度受限，各类生产工况下的信息传递响应效率仍有加强空间。
针对这一痛点，合金分公司在不改动现有设备和作业流程的基础上，为全员统一配置耐高温阻燃荧光反光背心，大幅提升人员远距离可视识别效果；同时为班组长、配料员等关键岗位配发工业高频应急口哨，规范避让预警、险情告警、紧急疏散三类哨声指令，构建起不受环境噪音干扰的标准化声音预警体系。
改造按摸排统计、物资采购、试点培训、优化推广、联合验收五步推进。合金分公司首先完成人员摸排和物资选型，筛选适配高温工况的防护用品，随后通过试点班组实操演练优化穿戴规范和预警流程，形成标准化细则后全班组、全岗位覆盖，最后配套建立班前检查、月度维保盘点机制，保障装备完好可用、预警规范全员掌握。
从现场运行数据显示，反光背心使混合熔炼炉台作业人员识别度提升90%以上，交叉作业安全防护效能提升80%；应急口哨预警传递距离达30米，全域险情10秒内即可同步传达。防护装备统一后，岗位作业形象更规范，现场安全巡检流程也相应简化。
下一步，榆林新材料集团合金分公司将持续跟踪防护装备使用情况，细化混合熔炼炉台交叉作业管控措施，把岗位防护管理融入日常班前会和现场巡检，为安全生产提供稳定支撑。
